原嶋茂《【超圖解】變化點管理：面對全球化蝴蝶效應，「應變力」是勝出關鍵》方言文化

面對AI人工智慧、物聯網IoT、工業4.0的升級挑戰TOYOTA豐田管理學再進化！貫徹及時化、自働化、零庫存的絕祕核心！

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【超圖解】變化點管理：面對全球化蝴蝶效應，「應變力」是勝出關鍵 
作者： 原嶋茂  
 新功能介紹 
譯者： 羊恩媺 
出版社：方言文化  
 新功能介紹 
出版日期：2018/10/09 
語言：繁體中文 
定價：340元


	ISBN：9789869678025 
叢書系列：實戰商學院 
規格：平裝 / 208頁 / 17 x 23 cm / 普通級 / 單色印刷 / 初版 
出版地：台灣


	內容簡介 
　　面對AI人工智慧、物聯網IoT、工業4.0的升級挑戰 
　　TOYOTA豐田管理學再進化！ 
　　貫徹及時化、自働化、零庫存的絕祕核心！


	　　瞬息巨變的全球化時代，計畫總趕不上變化， 
　　「變化點管理」讓你做出最佳因應！


	　　★對抗蝴蝶效應，應變力就是決勝力！ 
　　商場如戰場，總是變幻莫測。正如「蝴蝶效應」所言，太平洋一端的任一微小變化，都可能造成彼岸的巨大風暴。


	　　企業經營無時無刻都得面對自然或人為的變化，比如2017年的815全台大停電，造成諸多商家企業的不便與損失，而一切起因竟只是包商員工誤觸開關、這樣微不足道的人為疏失所致。


	　　更遑論台灣受限於地理環境，經常得面對風災、地震等天然災害，若能做好完善的「變化點管理」，才能夠做出最佳決策，將損害降至最低，甚至轉敗為勝！


	　　★全球物聯網供應鏈，「微變化」牽動企業全局 
　　全球化已是當今無可避免的現實，工業4.0與物聯網的浪潮更是方興未艾，各家企業無不致力於全球布局，不論是與產品生命週期相關的企劃、開發到回收、報廢的「工程鏈」層面，以及與直接製造有關的原料、零件到物流、銷售等「供應鏈」層面，甚至是銷售市場、客戶服務等，都勢必散布於不同國家或地區，並深受在地自然的氣候、天災，以及人為的政治、經濟、文化等種種因素的影響。


	　　這些難以預料與不願發生的「異常狀態」，是企業最感棘手的課題，甚者還會發生難以處理的「連鎖反應」，導致巨大損失。在如此情況下，如何讓自己的生產線擁有對抗異常狀態的能力，做到「品質管理」甚至「品質保證」，自然就成為企業決勝的核心；而其中關鍵，就在於企業能否做好「變化點」管理！


	　　其實變化點來源大致有二，人們卻往往只注意到其一──「無意圖的變化」，像是天災或人為疏失等，皆是管理上無意使之改變、卻仍然發生的變化；也因為無意改變，所以人們對此反而謹慎提防。至於變化點來源之二──「有意圖的變化」，也就是為了改善作業流程或工作環境等，在管理上有意使之改變後、其後續引發的變化。由於有意改變，所以後續有什麼變化也都不奇怪，因此總是被人忽略。


	　　★以前出問題，頂多賠全國；現在出問題，就要賠全球 
　　1982年，美國知名藥廠嬌生公司的主力產品──止痛藥泰諾（Tylenol），遭遇惡意下毒事件，在確定消息真假之前，嬌生公司毅然決定不惜成本，即刻回收共3100萬盒藥品。此舉讓原本陷入恐慌的顧客大感安心，對嬌生的信賴與評價，比事發前還要高。泰諾也在重新包裝上市的三個月後，再次取得全美95%的超高市占率。至今，嬌生公司仍是全美最受尊崇的企業之一。


	　　反觀2014年的高田氣囊事件，當時全球最大安全氣囊製造商高田公司，遭爆出產品有致命瑕疵，還一度隱瞞問題，造成多人傷亡。接踵而來的1600萬車次的全球召修、相關訴訟、賠償與罰款，讓公司負債上兆，商譽付諸東流，和合作廠商關係決裂。最終只能宣布破產，慘遭併購；苦心經營的成果，拱手讓人。


	　　同樣是危及顧客性命的品質管理危機，但採取的措施不同，最終形成了天差地別的結果，這不只是品管決策的差異而已，時代的變化也帶來了決定性的影響。當產業邁向全球化，規模變大，利潤變大，因品質問題導致的風險與代價也跟著變大。高田公司萬萬沒想到，只是一開始沒掌握好產品材料的變化點，而後竟然就在一連串的連鎖反應與錯誤決策下，讓自家近百年的品牌，走入歷史。


	　　★作者親授30年豐田經驗，表格立即運用，圖解輕鬆上手 
　　為徹底掌握生產線上的變化點，產出更精密、更創新、更有競爭力的產品，過去為人熟知的4M分析，已無法滿足當今產業需求。唯有5M1E──人、機械、材料、方法、測量、環境，通盤掌握，才能對產品品質，做到最入微的分析。


	　　本書融會作者在豐田集團旗下34年來的管理經驗，從實務角度出發，為有志於拓展國際業務、困擾於品質管理的讀者，深度剖析品質管理的訣竅，揭露豐田模式的絕祕核心！書中不只提供品管7大手法──魚骨圖、排列圖、管制圖、直方圖、散布圖、查檢表、層別法──最淺顯易懂的使用方法，更結合生產現場的智慧，用實例說明如何解讀圖表，讓變化點一目了然。


	　　★QC 7大手法的活用祕訣大公開： 
　　►►魚骨圖+5M1E，完全掌握變化點 
　　將人、機械、材料、方法、測量、環境視為主要要因，填入魚骨圖並進一步分析，就能看清生產現場的各種變化點！


	　　►►排列圖+不良品箱，異常及時可視化 
　　運用有方塊隔間的不良品箱，將不同問題的不良品依種類分層排列，馬上就能發現各種不良的出現多寡，進而對症下藥！


	　　►►查檢表+直方圖，品質問題清晰可見 
　　將產品尺寸查檢表的各尺寸資料筆數堆成直方圖的樣子，正常情況下應成常態分布；一旦脫離原本的鐘形圖樣，就代表生產過程中出現問題！


	　　►►散布圖+層別法，找出問題真正源頭 
　　當某項材料強度出現問題，又同時有A、B兩家供應商時，就用散布圖分析材料強度與成分的關係，搭配層別法將兩家廠商資料交叉比對，問題源頭就無所遁形！


	本書特色


	　　★豐田流嫡傳心法！從實務角度出發，作者親授在豐田集團DENSO公司的34年管理經驗。 
　　★品管圖表大解密！用最淺顯易懂的圖解方式，為你講解品管七大手法的活用訣竅。 
　　★附5M1E檢核表！120項微不可察、卻不可不察的可能變化點，現在就為自家生產現場體檢一下！


	名人推薦


	　　專文推薦 
　　呂正華／經濟部工業局長 
　　吳英志／聯華電子公司前副總經理兼TQM主任委員、國家品質獎評審小組委員


	　　專業推薦 
　　簡禎富／清華講座教授、科技部工業工程與管理學門召集人 
  
  
作者介紹 
作者簡介


	原嶋茂


	　　1953年生，愛知工業大學研究所經營資訊科學博士，專攻同步工程、技術經營。曾任職於日本電裝DENSO（豐田集團子公司、世界第二大汽車零件供應商）公司的生產技術部，負責多項生產系統開發，參與專案曾獲第四屆產品製造日本大獎最高榮譽──內閣總理大臣獎、名古屋商科大學 2013 Case Award。現已退休。


	　　長期擔任日本能率協會主辦的「生產技術研究部會」、「生產管理研究會」營運委員、中部品質管理協會主辦的TQM講座「生產的品質管理」及中部產業聯盟主辦的研討會講師等。亦是日本文藝家協會會員、關孝和數學研究所研究員。


	　　著有《超簡單的同步工程書》（日刊工業新聞社），共同著作《工廠長的教材》（日本能率協會）。亦以筆名「鳴海風」撰寫日本傳統數學小說和歷史紀實文學。


	譯者簡介


	羊恩媺


	　　淡江大學日文系畢業，譯有《斷捨離》、《5個習慣讓你自然瘦》、《不懂暗示心理學，講到死也沒人聽》、《活用你的本質力》、《日本酒的趣味研究》、《壽司的常識與非常識》、《佐賀阿嬤給我的人生禮物》、《阿嬤，我要打棒球！——佐賀的超級阿嬤》、《情緒行為操控心理學》、《換個說話口氣，孩子就會聽》……等多本譯作。現旅居日本，為專職譯者。 
  
  
目錄 
推薦序1 洞悉變化點，臺灣產業再升級──呂正華／經濟部工業局局長 
推薦序2 變化點，就是企業的關鍵時刻──吳英志／聯華電子公司前副總經理兼TQM主任委員 
前言 為什麼採用變化點管理是當務之急？


	第一章 全球化時代，企業面臨新挑戰 
1產線轉移！你，失去了什麼？ 
►變化無可避免 
2品質問題，就是經營問題 
►變化即是風險 
3品質保證要「不擇手段」 
►檢查再努力，不良就是不良 
►品質保證的祕密本質 
4變更管理 VS. 變化點管理 
►問題已知或可知──變更管理 
►問題未知或不可知──變化點管理 
5生產現場的使命 
►利潤重要還是人命重要？ 
►品質變化的連鎖反應 
►能看見，才能管理 
►變化點的模樣


	第二章 可視化思維，變化點無所遁形 
1打造能洞察變化點的生產環境 
►5M1E，掌握要因 
►5M1E與魚骨圖的絕妙組合 
►60種常見變化點 
►要面子，不如要品質 
►知道，卻總是做半套的5S 
►標準化，是改善的開始 
►可視化工具的設計思維 
►未卜先知，就靠「跡近錯失」 
►沉默，沒有防呆機制 
2變化點的「可視化」工具 
►「可視化」的基本思路 
►可視化工具之首──安燈系統 
►低科技卻意外好用──變化點管理板 
►實物構圖，生產現場的智慧 
►「Xbar-R管制圖」發揮威力的條件 
►「Xbar-R管制圖」的判讀關鍵 
►全數檢查的慣性陷阱 
►抽樣檢查的思維誤區 
►即時反饋，品質資訊不斷鏈


	第三章 對抗變化點，品質管理有訣竅 
1微不可察的5M1E變化點及其對策 
►MAN──該注意的，是你信任的人 
►MACHINE──惡意操作，變化點赫然現形 
►MATERIAL──小零件不對，害到整條生產線 
►METHOD──其實人不是問題，方法才是 
►MEASUREMENT──不疑處有疑，精密再升級 
►ENVIRONMENT──天氣多變化，管理有方法 
2打破砂鍋問到底──五問法 
►結合品管工具，五問分析更徹底 
3實事求是，掌握原則──五項主義 
►看穿統計的謊言 
►突破感知的限制 
4圖像化品管利器──品管七大手法 
►一加一大於二的圖表魔術 
5回顧過去，展望未來──品質改善歷程 
►「問題就在變化點」的典範 
6不良批次「零流出」 
►不良品流動，從何找起有技巧


	第四章 觀念昇華，技術變成文化 
1過時的經驗，無法保障未來 
►讓生產線「做不出壞東西」 
2SOP只是形式，概念才是重點 
►標準化＝知識普及＋設立道具 
3專業賦權，人才不假外求 
►PDCA循環，化被動為主動 
4環境造就個性，合作才有願景 
►培養「不怕變化的勇氣」


	第五章 品管溯源，「多算勝，少算不勝」 
1確保品質的「七武器」 
►創造附加價值的幕後功臣 
2與未知的對弈──失效模式及影響分析 
►走一步，要看到後三步 
►組織共同參與，對策預擬更犀利 
3企業不傳之祕──品管工程圖 
►不能帶出公司的生產機密 
►即時改訂，掌握變化週期 
4豐田管理核心──品質保證網絡 
►顧客滿意才是「品質保證」 
►資訊同步化，變化點難逃羅網


	附錄 決策前的沙盤推演──變更管理 
附錄1 初期流動管理 
附錄2 失效模式設計審查 
附錄3 ISO 9001的價值


	特別附錄 變化點管理檢核表 
後記 
主要參考文獻


	 
  
收回 
  
序 
推薦序1


	洞悉變化點，臺灣產業再升級


	呂正華（經濟部工業局局長）


	　　臺灣素來以高科技製造業聞名世界，在全球供應鏈中有著舉足輕重的地位。但隨著網路時代的到來，近十年來產業變化之快，可謂前所未見。為因應大數據、物聯網與人工智慧等新興科技的發展，加速臺灣的產業升級，已迫在眉睫。


	　　然而產業的升級不可能一蹴而就，不論技術面或管理面的經驗，皆需一步一腳印的累積；與此同時，國際貿易局勢又複雜多變，令人頭疼不已。面對生產線與商場競爭上種種難以預料的「變化點」，想必許多有意邁向全球的中小企業，都難免手足無措。值得慶幸的是，此次方言文化出版的《【超圖解】變化點管理》，正好提供了系統化的應對方案。


	　　本書作者原嶋茂，在豐田集團子公司、也是全球第二大的汽車零件供應商Denso（日本電裝），從事生產技術工作達三十四年。書中融會他豐富的從業經驗，為讀者從實務角度，講述豐田模式針對「變化點」的管理與因應措施，值得推薦給有志於拓展國際業務卻又困擾於品質管理的企業中堅。


	　　工業局自二○一六年來，就持續推動「五加二」產業創新計畫，致力於臺灣的產業升級及結構轉型。期許讀者在讀完本書之後，不只對未來的變化與生產現場的管理能多一套工具、多一分信心，在企業經營的成績上，也能有長足的進步與永續的發展。


	推薦序2


	變化點，就是企業的關鍵時刻


	吳英志 
（聯華電子公司 前副總經理兼TQM主任委員 
品質學會經營品質委員會 主任委員 
AQM品質經理人協會 理事長 
國家品質獎 評審小組委員）


	　　大環境一直在變化，意想不到的情況層出不窮，這是每一位企業經理人都要面對的挑戰。不論你今天遇到的是「黑天鵝」還是「灰犀牛」，若是能在關鍵的「變化點」上做好管理，不但能夠預防異常事故的發生、提升應變的能力、降低因變化連帶引發的風險，更有助於企業在轉彎搶跑道時領先競爭對手。


	　　臺灣以製造業起家，製造業者所要面對的「變化點」，正如同服務業者強調的「關鍵時刻」（The Moment Of Truth），分秒必爭，有時甚至決定企業的成敗。那麼該如何做好這方面的管理呢？《【超圖解】變化點管理》為讀者做出了解答。正所謂「管理靠制度，制度靠表單」，本書用淺顯易懂的圖解配合表單，幫助讀者理解變化點管理的原則與實務，是一本對製造業者非常實用的書籍，在此推薦給大家。


	前言


	為什麼採用變化點管理是當務之急？


	原嶋茂


	　　我在汽車零件廠商從事生產系統開發，足足三十四年。當初一進公司，馬上就被派到生產現場實習了三個半月，讓我印象深刻。派駐總公司後，剛開始還無法實際體會到分派單位（生產技術部）的工作，和公司的營業額、利潤有什麼關係；只是不管在做什麼，腦海中都會不斷浮現製造著產品的生產現場。


	　　不過我想應該沒有什麼地方，能比生產現場更讓人直接看清成本了。公司是賺錢還是虧錢，即使像我這樣的新人也都能一目了然。


	　　雖然如此，我在分派單位負責的第一份工作，結果仍不如預期。我所企劃的全自動裝配線，發生許多棘手的故障問題，給生產現場帶來極大的麻煩。棘手的可不只是故障率高而已，儘管幾乎所有問題都能用手動方式解決，但因為多種產品混流生產的緣故，零件的替換和組裝方式都需要特別小心。換言之，這是一條難以進行品質管理的裝配線。


	　　這次痛苦而寶貴的經驗，被我活用在之後的工作上。後來顧及品質管理的生產系統，不只明顯滿足顧客需求，也能有效確保利潤。


	　　不過，新的生產系統馬上就面臨到新的課題，那就是汽車零件事業的大幅度海外拓展。在國外製造，有許多地方跟日本國內不同；在國內確立的技術和機制，無法直接搬到國外使用。而在品質管理上，需要管理的項目有所增加，各個項目的變動幅度也很大，要確保品質變得十分困難。


	　　除此之外，為防止國內的產業空洞化，汽車零件以外的事業化主題也增加了。這些新事業的生產線就算在國內，生產技術和過去的汽車零件仍有著很大差異，跟在國外設廠沒什麼不同，過去確立的技術、機制與品質管理都派不上用場。種種困難，我在生產現場都曾親身體會。


	　　在公司內累積如此經驗的同時，我也透過跨業交流得知，許多製造業在進軍海外和拓展事業時，都面臨到相同的問題。 
　　後來應該是IT產業的急遽進化和網路普及的關係吧。所有的製造業─從大企業到中小企業─都走上了國際舞臺，進入全球競爭的時代。


	　　與此同時，隨著物聯網和工業4.0的拓展，全球的生產現場也被串聯起來。串聯固然有益，卻也使生產現場無論身在何方，都會受到其他國家的政治、經濟、文化、紛爭、事件、事故甚至天災等情況影響。不難想見，這些都會成為直接或間接的變化點，對產品的品質帶來衝擊。


	　　對生產現場而言，全球化時代，正是變化點出現得又多又快的時代。


	　　身處這個時代，我們更應該要重新學習、進而強化日本製造業長年培育出的競爭力之一─「變化點管理」，以求建立能應對所有變化的強韌製造體系，讓生產現場擁有盈利能力。我盡可能地以生產現場的觀點整理出書中的內容，希望本書能成為各位讀者進一步學習的契機。